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在使用智能溫度控制器的時(shí)候，常常會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的原因?qū)е虏僮鞴收希绊憙x器的工作效果，下面小編來(lái)為大家分析下幾個(gè)智能溫度控制器的常見故障：

1、加溫一段時(shí)間，溫度沒(méi)變化。一直顯示現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度（如室溫25℃）
遇到此類故障，首先查看SV值設(shè)定值是否設(shè)好、儀表OUT指示燈是否點(diǎn)亮、用“萬(wàn)用表”測(cè)量?jī)x表的3與4號(hào)端子是否有12VDC輸出。如果燈亮，3與4號(hào)端子也有12VDC輸出。則表明問(wèn)題出在發(fā)熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態(tài)繼電器，中繼等），查看控制器件是否有開路、器件規(guī)格是否有誤（如220的電路中接380V的器件）、線路是否接錯(cuò)等現(xiàn)象。另外查看傳感器是否有短路現(xiàn)象（熱電偶短路時(shí)，儀表始終顯示室溫）。

2、加溫一段時(shí)間，儀表測(cè)量顯示的溫度值（PV值）與發(fā)熱體的實(shí)際溫度相差很大（比如，發(fā)熱體的實(shí)際溫度為200℃，而儀表顯示為230℃或180℃）
遇到此類故障，首先查看溫度探溫頭與發(fā)熱體接觸點(diǎn)是否有松動(dòng)等接觸不良現(xiàn)象、測(cè)溫點(diǎn)選擇是否正確、溫度傳感器的規(guī)格選擇是否與溫度控制器輸入規(guī)格一致（如溫控表為K型熱電偶輸入，而現(xiàn)場(chǎng)安裝了J型熱電偶測(cè)溫度）。

3、控制失控，溫度超過(guò)設(shè)定值，且溫度一直在往上升。
遇到此類故障，首先查看此時(shí)的儀表OUT指示燈是否點(diǎn)亮、用“萬(wàn)用表”的直流電壓檔測(cè)量?jī)x表的3與4號(hào)端子是否有12VDC輸出。如果燈不亮，3與4號(hào)端子也沒(méi)有12VDC輸出。則表明問(wèn)題出在發(fā)熱體的控制器件上（如；交流接觸器、固態(tài)繼電器，中繼等）。
處理辦法：即時(shí)查看控制器件是否有短路、觸點(diǎn)斷不開、接錯(cuò)線路等現(xiàn)象

4、加溫一段時(shí)間，溫度顯示越來(lái)越低
遇到此類故障，一般為傳感器的正負(fù)極性接反，此時(shí)應(yīng)查看儀表傳感器輸入端子接線（熱電偶：8接正極，、9接負(fù)極；PT100熱電阻：?8接單色線、9與10接顏色相同的兩條線）。

5、儀表PV窗口顯示HHH或LLL字符。
遇到此類故障，則表示儀表測(cè)量的信號(hào)出現(xiàn)異常（儀表測(cè)量溫度低于-19℃時(shí)顯示LLL、高于849℃時(shí)顯示HHH）。
處理辦法：如果溫度傳感器為熱電偶，則可拆下傳感器、直接用導(dǎo)線短接儀表的熱電偶輸入端子（8與9端子），上電后如果儀表能正常顯示室溫（現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度如：30℃），則問(wèn)題出在溫度傳感器，用萬(wàn)用表工具檢測(cè)溫度傳感器（測(cè)熱電偶或PT100熱電阻）是否有開路（斷線）、傳感器線是否接反、接錯(cuò)，或傳感器的規(guī)格與儀表不一致。
如果以上問(wèn)題都排除則可能由于傳感器的漏電而燒毀儀表內(nèi)部溫度測(cè)量電路。 上一篇 溫控儀的相關(guān)介紹和使用維護(hù) 下一篇 流量積算儀的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)分析