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 　　程序溫控器具備30+20段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序。采用具備曲線擬合功能的AI人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果。

　　程序溫控器特性：

　　1.支持各種熱電偶、熱電阻、線性電壓、電流、電阻及輻射(紅外)溫度計(jì)等，并具備擴(kuò)充輸入插座安裝特殊輸入規(guī)格，并可自定義特殊輸入的非線性校正表格，0.2級(jí)或0.1級(jí)(V7.5版)測(cè)量精度。

　　2.支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多種報(bào)警功能，并可自由定義4個(gè)報(bào)警輸出端口，支持多個(gè)報(bào)警信號(hào)從同一位置輸出。具備上電免除報(bào)警等功能，避免上電報(bào)警誤動(dòng)作。

　　3.除主輸入外的第二路輸入用于外給定或閥門信號(hào)反饋功能，可組成串級(jí)或比值調(diào)節(jié)器等復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　4.具備標(biāo)準(zhǔn)PID、AI人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，亦可使用位式控制(ON-OFF)功能。

　　5.先進(jìn)的AIBUS通訊協(xié)議：支持RS485或RS232C通訊接口，配合快速通訊技術(shù)能方便組建數(shù)千點(diǎn)規(guī)模的大、中型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

　　6.模塊化輸出支持SSR電壓、線性電流(電壓)、繼電器觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、單相、三相可控硅過(guò)零觸發(fā)、單相可控硅移相觸發(fā)輸出即位置比例輸出(直接驅(qū)動(dòng)閥門電機(jī)正/反轉(zhuǎn))等，控制周期0.24~60秒

　　7.可將測(cè)量值(PV)或給定值(SV)變送為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出，能提供14位高分辯率、0.2級(jí)輸出精度及優(yōu)于100ppm/℃溫度漂移性能的電流輸出。

　　8.可定義參數(shù)查看及修改的權(quán)限，及允許用戶自定義密碼，量身定制zui符合自己操作習(xí)慣的儀表。

　　程序溫控器詳細(xì)情況

　　程序段：段號(hào)可從1-30，當(dāng)前段(StEP)表示目前正在執(zhí)行的段。

　　設(shè)定時(shí)間：指程序段設(shè)定運(yùn)行的總時(shí)間，單位是分，有效數(shù)值從1-9999。

　　運(yùn)行時(shí)間：指當(dāng)前段已運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)置的段時(shí)間時(shí)，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)往下一段運(yùn)行。

　　跳轉(zhuǎn)：程序段可編程為自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到1-30段中的任意段執(zhí)行，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)控制。通過(guò)修改STEP的數(shù)值也可實(shí)現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。另外，如果程序段號(hào)已運(yùn)行到第30段，則自動(dòng)再跳回到第1段運(yùn)行。

　　運(yùn)行/暫停：程序在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，時(shí)間計(jì)時(shí)，給定值按預(yù)先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態(tài)下，時(shí)間停止計(jì)時(shí)，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時(shí)執(zhí)行暫停/運(yùn)行操作。

　　事件輸出：事件輸出由程序編排發(fā)生?？稍诔绦蜻\(yùn)行中控制2路報(bào)警開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以方便控制各種外部設(shè)備同步或連鎖工作。比如，在一個(gè)控制過(guò)程結(jié)束時(shí)自動(dòng)接通一個(gè)繼電器開(kāi)關(guān)，再用開(kāi)關(guān)控制電鈴來(lái)通知操作人員等等。

　　停電/開(kāi)機(jī)事件：指儀表接通電源或在運(yùn)行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

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